Você protege tubos de aço da ferrugem usando galvanização a quente.Equipamento para galvanização a quente de tubos de açoCada tubo é revestido com zinco, criando uma proteção contra a corrosão.Linhas de galvanização de tubosAjudam a garantir um acabamento forte e uniforme. Veja o gráfico abaixo. Ele mostra como os tubos galvanizados duram muito mais tempo em diferentes ambientes.
Principais conclusões
- Galvanização por imersão a quenteProtege os tubos de aço da ferrugem aplicando uma espessa camada de zinco, que atua como uma barreira contra a corrosão.
- Preparação adequada da superfícieÉ crucial. A limpeza e decapagem dos tubos garantem uma boa aderência do zinco, evitando defeitos no revestimento.
- Os tubos galvanizados oferecem durabilidade de longa duração, muitas vezes durando de 40 a 50 anos, o que os torna uma opção economicamente viável para diversos setores.
Equipamentos e etapas do processo de galvanização a quente de tubos de aço
Tubo de açoequipamentos de galvanização por imersão a quenteAjuda a proteger tubos de aço contra ferrugem e danos. Este equipamento é utilizado em diversos setores, como construção civil, máquinas, indústria química e ferrovias. Ele processa tubos com diâmetros de 1/2 a 10 polegadas e comprimentos de 4 a 8 metros. Pode revestir os tubos com zinco, com uma espessura entre 50 e 400 gramas por metro quadrado. O equipamento tem capacidade para processar até 80.000 toneladas de tubos de aço por ano.
| Item | Especificação |
|---|---|
| material | fio de aço |
| faixa de diâmetro | 1/2 a 10 polegadas |
| faixa de comprimento do tubo | 4 a 8 m |
| tipo de revestimento | zinco |
| peso do revestimento | 50~400g/m² |
| capacidade | 40.000~80.000 toneladas/ano |
Preparação e limpeza da superfície
Comece limpando os tubos de aço. Esta etapa remove sujeira, óleo e outros contaminantes. Se a limpeza for omitida, o revestimento de zinco não aderirá bem. É necessário remover escória de solda, rebarbas, carepa de laminação, vernizes, epóxis, areia, tintas à base de óleo, marcas de giz de cera e cera ou graxa espessas. Utilize banhos desengordurantes com hidróxido de sódio para remover óleos e graxas. Após a desengorduragem, enxágue os tubos com água. Em seguida, utilize ácido clorídrico ou sulfúrico para remover ferrugem e carepa de laminação. Esta etapa é chamada de decapagem.
Dica: Sempre enxágue os canos após a limpeza com ácido para remover todos os vestígios de ácido. Seque os canos completamente antes de prosseguir para a próxima etapa.
Aplicação de fluxo nos tubos de aço
Em seguida, mergulhe os tubos em uma solução de fluxo. O fluxo remove quaisquer óxidos remanescentes e impede a formação de novas oxidações antes da aplicação da camada de zinco. Para esta etapa, utilize uma solução de cloreto de zinco e amônio. A temperatura ideal para o fluxo situa-se entre 60 e 80 °C. Essa temperatura permite que o fluxo limpe bem a superfície do aço. Os principais agentes de fluxo são o cloreto de zinco e o cloreto de amônio. Esses produtos químicos removem o óxido de ferro e melhoram o fluxo do zinco. O fluxo também ajuda a reduzir o consumo de zinco e o desperdício.
- Cloreto de zinco: 60–80%
- Cloreto de amônio: 7–20%
- Agentes modificadores de fluidez: 2–20%
- Outros compostos: níquel, cobalto, manganês, chumbo, estanho, bismuto, antimônio
Imersão no banho de zinco
Em seguida, os tubos são imersos em um banho de zinco fundido. O equipamento de galvanização a quente de tubos de aço mantém o banho de zinco na temperatura ideal, geralmente entre 440 e 460 °C (825 e 870 °F). Os tubos permanecem no banho por 5 a 15 minutos. Esse tempo permite que o zinco se ligue ao aço e forme um revestimento forte e uniforme. O banho de zinco cobre todas as partes do tubo, inclusive dentro e ao redor das soldas.
Observação: Se você não controlar a temperatura ou o tempo, poderão surgir defeitos como bolhas, descamação ou formação de crostas.
Resfriamento e limpeza final
Após retirar os tubos do banho de zinco, resfrie-os em um tanque de têmpera. O resfriamento interrompe as reações entre o zinco e o ar. Em seguida, enxágue os tubos com água limpa para remover quaisquer resíduos químicos. Se você utilizou limpeza ácida, enxágue os tubos uma segunda vez. Seque os tubos com ar quente para garantir que não haja umidade restante. Esta etapa mantém a superfície limpa e previne a ferrugem branca.
- Enxágue com água limpa.
- Secar com ar aquecido
- Armazene os canos em local seco.
Inspeção e Testes de Qualidade
É necessário inspecionar os tubos para garantir que o revestimento seja resistente e uniforme. Isso é feito por meio de inspeções visuais, medições de espessura e testes de uniformidade. Também é preciso verificar a presença de aspereza, corrosão e danos. Mede-se o diâmetro do tubo e procura-se por vazamentos. Normas como ASTM A500 e EN 10219 são seguidas. Essas normas ajudam a garantir a durabilidade e a resistência à ferrugem dos tubos.
Técnica de Inspeção Descrição Inspeção visual Verifique se há superfície lisa, defeitos e corrosão. Espessura da camada Utilize medidores para medir a espessura do revestimento. Uniformidade Procure por descascamento ou revestimento irregular. Rugosidade Teste de rugosidade da superfície Inspeção de corrosão Encontre arranhões ou danos Qualidade da soldagem Verifique se há rachaduras ou escória. Composição química Teste para verificar o teor correto de zinco e aço. Comportamento mecânico Meça a força e a flexibilidade. Inspeção dimensional Confirme o diâmetro, a espessura e o comprimento. Logotipo e marca Verifique se os rótulos estão corretos. Teste de vazamento Certifique-se de que os canos não tenham rachaduras ou furos. Lembrete de segurança: Sempre siga as normas de segurança ao utilizar equipamentos de galvanização a quente de tubos de aço. Inspecione os tubos quanto a danos e certifique-se de que a qualidade da água seja adequada para evitar corrosão.
Benefícios do equipamento de galvanização a quente para tubos de aço
Proteção superior contra ferrugem e corrosão
Você obtém forte proteção contra ferrugem ao usarequipamento de galvanização a quente de tubos de açoO revestimento de zinco forma uma barreira espessa que impede a entrada de água, ar e produtos químicos no aço. Essa barreira é mais eficaz do que tintas ou revestimentos finos. O zinco também protege o aço caso o revestimento seja arranhado. O zinco se corrói primeiro, protegendo o aço subjacente.
- A espessa camada de zinco resiste a condições climáticas adversas e a produtos químicos.
- Você vê esse método sendo usado em pontes, grades e tubulações externas porque ele dura mais tempo.
- O revestimento de zinco utiliza proteção tanto de barreira quanto de sacrifício, de modo que seus canos permaneçam seguros mesmo se a superfície for danificada.
Estudos científicos mostram que o zinco forma compostos especiais, como ZnO e Zn5Cl2(OH)8, que retardam a ferrugem e mantêm os canos resistentes em ambientes agressivos.
Mecanismo Descrição Proteção de barreira A camada de zinco impede que a água e o ar cheguem ao aço. Proteção Sacrificial O zinco corrói antes do aço, protegendo-o mesmo se arranhado. Intemperismo natural Com o tempo, o zinco forma camadas extras que adicionam mais proteção. Maior durabilidade e longevidade
Você pode esperar que os tubos galvanizados durem décadas. Quanto mais espessa a camada de zinco, maior será a durabilidade dos seus tubos. Por exemplo:
Tipo de revestimento Expectativa de vida em ambientes moderados G30 5 a 10 anos G90 20 anos ou mais A maioria dos tubos galvanizados dura de 40 a 50 anos. Em locais secos, podem durar ainda mais. Ao utilizar equipamentos de galvanização a quente para tubos de aço, você ajuda a garantir que seus tubos resistam à ferrugem e a danos por muitos anos.
- Em áreas com baixa umidade, as tubulações podem durar até 70 anos.
- Em locais úmidos ou salinos, a vida útil pode ser menor, mas ainda assim muito maior do que a do aço sem revestimento.
Relação custo-benefício e baixa manutenção
Com tubos galvanizados, você economiza dinheiro a longo prazo. O custo inicial é um pouco maior do que o da pintura, mas você gasta menos com reparos e manutenção. Aqui está uma breve comparação:
Método de proteção Custo inicial Expectativa de vida (anos) Custos de manutenção VPL Galvanização por imersão a quente 100 25 0 100 Sistema de pintura 90 8 169 169 Tubos galvanizados exigem menos limpeza e reparos. Seu revestimento resistente significa que você não precisa se preocupar tanto com ferrugem ou vazamentos. Isso os torna uma escolha inteligente para grandes projetos e locais onde se deseja que os tubos durem por muito tempo.
Os equipamentos de galvanização a quente ajudam a proteger tubos de aço por muitos anos. Você obtém um desempenho confiável em diferentes ambientes.
- A durabilidade a longo prazo depende das condições ambientais.
- Especialistas dizemcada etapa do processo afetaQualidade e resistência do revestimento.
Etapa Impacto na eficácia Limpeza Melhora a adesão e previne falhas. Conserva Afeta a suavidade e a qualidade. Fluxagem Garante um fluxo uniforme de zinco. Imersão Controla a espessura e a qualidade interna. Inspeção Confirma que o revestimento atende aos padrões.
Data da publicação: 11 de setembro de 2025