Obtenha qualidade superior com tambor e aquecimento de pré-tratamento
Descrição do produto
- Apresentamos nosso revolucionário tambor de pré-tratamento e sistema de aquecimento. Como pioneiros na indústria de galvanização por imersão a quente, entendemos o papel crítico que o pré-tratamento desempenha na garantia da mais alta qualidade dos produtos galvanizados. Com tecnologia avançada e design inovador, pretendemos revolucionar a forma como o pré-tratamento é feito.
Tradicionalmente, a indústria doméstica de galvanização por imersão a quente depende de tanques de decapagem de concreto e granito para aquecimento de pré-tratamento. No entanto, com a introdução da tecnologia de ponta de galvanização por imersão a quente na Europa e nos Estados Unidos, a procura por alternativas mais eficientes e fiáveis continua a crescer. É aqui que nossos tanques de decapagem PP (polipropileno)/PE (polietileno) entram em ação.
Nossos tambores de pré-tratamento e sistemas de aquecimento combinam os processos básicos de desengorduramento, remoção de ferrugem, lavagem com água, aplicação de aditivos de revestimento e secagem em uma operação contínua. Com esta solução completa eliminamos a necessidade de vários tanques de armazenamento e simplificamos todo o processo de pré-tratamento. Isso não apenas melhora a eficiência, mas também reduz os custos operacionais.
A principal vantagem dos nossos tambores de pré-tratamento e sistemas de aquecimento é a utilização de materiais PP/PE. Esses materiais são conhecidos por sua excelente resistência à corrosão e degradação química. Como resultado, nossos tanques de decapagem oferecem desempenho e durabilidade superiores em comparação aos tanques de concreto tradicionais. A utilização destes materiais também garante que os nossos sistemas sejam ecológicos e cumpram as normas ambientais internacionais.
Além de utilizar materiais de alta qualidade, nossos tambores de pré-tratamento e sistemas de aquecimento estão equipados com tecnologia de aquecimento de última geração. Isto garante um controle de temperatura preciso e consistente durante todo o processo de pré-tratamento, melhorando ainda mais a qualidade do produto galvanizado. O sistema também possui um design amigável e é fácil de operar e manter.
Quer você tenha uma pequena instalação de galvanização ou uma grande planta industrial, nossos tambores de pré-tratamento e sistemas de aquecimento são feitos sob medida para atender às suas necessidades específicas. Oferecemos opções personalizáveis para acomodar uma variedade de volumes e tamanhos de produção. Com nossos produtos, você pode levar suas operações de galvanização a novos patamares de eficiência, produtividade e qualidade.
Junte-se à revolução do pré-tratamento da galvanização por imersão a quente. Invista em nossos tambores de pré-tratamento e sistemas de aquecimento e experimente o poder transformador da tecnologia avançada. Confie em nossa experiência e deixe-nos ajudá-lo a atingir os mais altos padrões para seus produtos galvanizados. Contate-nos hoje para saber mais sobre nossas soluções inovadoras.
Aquecimento de pré-tratamento
Use o calor residual dos gases de combustão para aquecer todos os tanques de pré-tratamento, incluindo desengorduramento, decapagem e revestimento auxiliar. O sistema de calor residual inclui:
1) Instalação de permutador de calor combinado em conduta de fumos;
2) Um conjunto de trocadores de calor PFA é instalado em ambas as extremidades de cada piscina;
3) Sistema de água macia;
4) Sistema de controle.
O aquecimento de pré-tratamento consiste em três partes:
① Trocador de calor de gases de combustão
De acordo com a quantidade total de calor a ser aquecido, o trocador de calor de combustão combinado é projetado e fabricado para que o calor atenda aos requisitos de aquecimento. Se apenas o calor residual da combustão não puder atender à demanda de calor de aquecimento do pré-tratamento, um conjunto de forno de ar quente pode ser adicionado para garantir o volume do gás de combustão.
O trocador de calor é feito de aço inoxidável resistente ao calor ou tubo de aço sem costura 20 # com um novo revestimento anticorrosivo nano infravermelho de alta temperatura e economia de energia. A energia de absorção de calor é 140% do calor absorvido pelo trocador de calor residual comum.
② Trocador de calor PFA
③ Forno de secagem
Quando o produto com superfície úmida penetra no banho de zinco, fará com que o líquido de zinco exploda e respingue. Portanto, após o auxílio do chapeamento, o processo de secagem também deverá ser adotado para as peças.
Geralmente, a temperatura de secagem não deve ultrapassar 100 ° C e não deve ser inferior a 80 ° C. Caso contrário, as peças só poderão ser colocadas na fossa de secagem por muito tempo, o que causará facilmente a absorção de umidade do cloreto de zinco no sal película do auxiliar de chapeamento na superfície das peças.
