Poço de secagem

Breve descrição:

UMA SECAGEM PIT é um método tradicional para secar naturalmente produtos, madeira ou outros materiais. Geralmente é uma cova rasa ou depressão usada para colocar itens que precisam ser secos, usando a energia natural do sol e do vento para remover a umidade. Este método tem sido usado por humanos há muitos séculos e é uma técnica simples, mas eficaz. Embora os desenvolvimentos tecnológicos modernos tenham trazido outros métodos de secagem mais eficientes, os poços de secagem ainda são utilizados em alguns locais para secar vários produtos e materiais agrícolas.


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Poço de secagem
Poço de Secagem2
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Após serem totalmente enxaguadas, as peças galvanizadas devem ser completamente colocadas na solução auxiliar de galvanização para tratamento com solvente. Após imersão por 1-2 minutos, eles devem ser secos.

A chapa galvanizada por imersão a quente deve ser seca com ar quente antes da imersão, e o ar quente deve fluir continuamente para fora através da câmara de secagem para drenar a água do auxiliar de galvanização preso à superfície da peça de galvanização.

O ar quente que flui no poço de secagem deve ser controlado entre 100 ℃ - 150 ℃.

O tempo de cozimento da peça no poço de secagem é geralmente de 2 a 5 minutos. Para componentes com estrutura complexa, o tempo de cozimento será determinado de acordo com o grau de secagem superficial da parte I.

A tampa móvel da fossa de secagem deve ser iniciada sem obstáculos. A chapa galvanizada por imersão a quente deve estar totalmente seca. Após ser retirado do poço de secagem, deve ser mergulhado imediatamente para evitar que a peça fique umedecida após ser colocada por muito tempo no ar com o auxílio de chapeamento.

1. Deve ser reservado espaço suficiente na área de armazenamento para equipamentos de elevação.

2. Os locais de armazenamento de chapas e bobinas de aço devem ser razoavelmente dispostos para facilitar o acesso e minimizar movimentos desnecessários.

3. A bobina de aço horizontal deve ser colocada na almofada de borracha, patim, suporte e outros dispositivos, e a fivela de ligação deve ficar para cima.

4. Os produtos devem ser armazenados em ambiente limpo e arrumado para evitar a corrosão de diversos meios corrosivos.

5. Para evitar esmagamento, as chapas galvanizadas geralmente não são empilhadas para armazenamento e o número de camadas de empilhamento deve ser estritamente limitado.

Temperatura de trabalho da solução de galvanização

  • a temperatura da peça revestida com Q235 deve ser controlada dentro de 455 ℃ - 465 ℃

    Dentro. A temperatura da peça revestida com Q345 deve ser controlada dentro da faixa de 440 ℃ - 455 ℃. Quando a temperatura do líquido de zinco atinge

    A galvanização não deve ser iniciada até que a faixa de temperatura operacional seja atingida. A preservação do calor deve ser realizada durante o desligamento, com temperatura variando de 425 ℃ a 435 ℃.


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