Unidade eficiente de reciclagem de fluxo para compra

Descrição resumida:

A UNIDADE DE RECICLAGEM E REGENERAÇÃO DE FLUXO refere-se a um sistema ou processo utilizado em aplicações industriais para reciclar e regenerar materiais de fluxo usados ​​em soldagem ou processamento de metais. A unidade é projetada para recuperar e limpar o fluxo usado, removendo impurezas e contaminantes, e então regenerá-lo para ser reutilizado no processo de soldagem ou processamento de metais. Isso ajuda a reduzir o desperdício de material, melhorar a eficiência de custos e minimizar o impacto ambiental.


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unidade de reciclagem e regeneração de fluxo5
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unidade de reciclagem e regeneração de fluxo1
unidade de reciclagem e regeneração de fluxo

A recuperação e utilização do calor residual refere-se ao processo de recuperação e utilização da energia térmica contida em substâncias gasosas (como gases de combustão de alta temperatura), líquidas (como água de resfriamento) e sólidas (como diversos tipos de aço de alta temperatura) com temperatura ambiente mais elevada, liberadas durante a produção industrial.

A temperatura dos gases de combustão do forno de galvanização a quente é de aproximadamente 400 °C, e uma grande quantidade do calor residual desses gases pode ser reciclada. Muitos fabricantes descartam esse calor diretamente, causando desperdício de energia. Combinada com a tecnologia de bomba de calor, essa parte do calor pode ser reciclada, gerando valor econômico para a fábrica.

Detalhes do produto

  • De modo geral, pode ser utilizado para produção de água quente, aquecimento de processos, resfriamento e secagem. O sistema computadorizado só pode ser configurado após a compreensão do calor residual e sua reciclagem para o novo processo. Quando o calor residual for suficiente para atender à demanda de energia térmica do novo processo, o dispositivo de recuperação de calor residual pode ser utilizado diretamente para troca de calor. Quando o calor residual não for suficiente para atender à demanda de energia térmica do novo processo, ele pode ser utilizado para pré-aquecimento, e o calor insuficiente pode ser complementado por equipamentos de bomba de calor ou pelo sistema de aquecimento existente.
    Em ambos os casos, o efeito de economia de energia é muito mais evidente do que o do calor residual original, atingindo assim o objetivo de reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência.
    Após a recuperação do calor residual do pré-aquecimento dos gases de combustão da linha de galvanização, este pode ser utilizado para suprir a demanda de água quente e aquecer diversas soluções nos processos de pré e pós-tratamento da galvanização a quente. O trocador de calor personalizado para recuperação de calor residual apresenta alta eficiência de troca térmica, controle operacional por tela sensível ao toque e pode ser conectado a um computador ou celular para facilitar o gerenciamento, gerando economia de dezenas a centenas de milhares de reais por ano para as empresas.
    A recuperação de calor residual depende do trocador de calor, mas o projeto do sistema é ainda mais importante. Um projeto completo de recuperação de calor residual só pode ser concluído se o tipo, a temperatura e o calor do calor residual da empresa forem bem definidos com antecedência, e se as condições de produção, o fluxo do processo, a demanda de energia interna e externa, etc., forem investigados.

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