Unidade de reciclagem de fluxo eficiente para compra

Breve descrição:

A unidade de reciclagem e regeneração de fluxo refere -se a um sistema ou processo usado em aplicações industriais para reciclar e regenerar materiais de fluxo usados ​​em soldagem ou processamento de metal. A unidade foi projetada para recuperar e limpar o fluxo usado, removendo impurezas e contaminantes e, em seguida, regenera -o para ser reutilizado no processo de soldagem ou processamento de metal. Isso ajuda a reduzir o desperdício de materiais, melhorar a eficiência dos custos e minimizar o impacto ambiental.


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Unidade de reciclagem e regeneração de fluxo

Recuperação de calor residual e utilização refere-se ao processo de recuperação e utilização da energia térmica contida em gasosos gasosos (como gás de combustão de alta temperatura), líquido (como água de resfriamento) e sólido (como várias substâncias de aço de alta temperatura) com maior temperatura ambiental descarregada durante a produção industrial.

A temperatura do gás de combustão do forno galvanizante a quente é de cerca de 400 ℃, e uma grande quantidade de calor residual de gás de combustão pode ser reciclada. Muitos fabricantes descarregam diretamente esse calor, causando desperdício de energia. Combinada com a tecnologia de bomba de calor, essa parte do calor pode ser reciclada para criar valor econômico para a fábrica.

Detalhes do produto

  • De um modo geral, ele pode ser usado para fabricação de água quente, aquecimento, resfriamento e secagem de processos. O grupo de computadores pode ser configurado somente depois de entender o calor residual e a reciclagem do calor do novo processo. Quando o calor residual pode atender à demanda de energia térmica do novo processo, o dispositivo de recuperação de calor residual pode ser usado diretamente para a troca de calor. Quando o calor residual não pode atender à demanda de energia térmica do novo processo, o calor residual pode ser usado para pré -aquecer e o calor insuficiente pode ser complementado por equipamentos de bomba de calor ou pelo equipamento de aquecimento existente.
    Em ambos os casos, o efeito de economia de energia é muito mais óbvio que o do calor residual original, de modo a alcançar o objetivo de reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência.
    Após a recuperação do calor residual da pré-aquecimento de gás de combustão da linha galvanizadora, ela pode ser usada para a demanda de água quente e o aquecimento de várias soluções nos processos de pré-tratamento e pós-tratamento de galvanização a quente. O trocador de calor de recuperação de calor residual personalizado tem alta eficiência de troca de calor, controle de operação em tela sensível ao toque e pode ser conectada a um computador ou telefone celular para facilitar o gerenciamento, economizando empresas dezenas de milhares a centenas de milhares a cada ano.
    A recuperação de calor residual depende do trocador de calor, mas o design do sistema é mais importante. Todo o conjunto de projetos de recuperação de calor residual só pode ser concluído se o tipo, a temperatura e o calor do calor residual da empresa estiverem bem preparados com antecedência, e as condições de produção, fluxo de processo, demanda de energia interna e externa etc. são investigadas.

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