Linhas de galvanização de peças pequenas (Robort)

Breve descrição:

As linhas de galvanização de pequenas peças são equipamentos especializados utilizados no processo de galvanização de pequenas peças metálicas. São projetados para lidar com pequenos componentes, como porcas, cavilhas, parafusos e outras pequenas peças de metal.
Essas linhas de galvanização normalmente consistem em vários componentes principais, incluindo uma seção de limpeza e pré-tratamento, um banho de galvanização e uma seção de secagem e resfriamento. Após a galvanização, as peças são secas e resfriadas para solidificar o revestimento de zinco. Todo o processo é normalmente automatizado e controlado para garantir resultados consistentes e de alta qualidade. As linhas de galvanização de peças pequenas são frequentemente usadas em indústrias como automotiva, construção e manufatura, onde pequenos componentes metálicos requerem proteção contra corrosão.


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A galvanização de peças pequenas é uma parte importante da indústria de galvanização, incluindo peças padrão, peças de aço maleável, tampas de aço, acessórios elétricos e peças diversas. Devido à sua alta temperatura de processo, poluição grave, equipamentos simples, ambiente de produção simples e alta intensidade de trabalho dos trabalhadores. Com o progresso social e o aumento substancial dos custos laborais, a indústria de galvanização de pequenas peças necessita urgentemente de mudar o status quo, que apresenta requisitos urgentes para novos processos de poupança de energia e equipamentos de produção eficientes. Em primeiro lugar, através da inspeção no local, temos uma compreensão preliminar do processo de produção e do estado de produção de pequenas peças de galvanização por imersão a quente.
Combinados com experimentos, foram determinados os parâmetros do processo de cada seção na produção de pequenas peças de galvanização por imersão a quente. Atualmente, peças pequenas são galvanizadas por imersão a quente em alta temperatura na produção, em vez da temperatura tradicional de galvanização por imersão a quente, que pode formar melhor qualidade de revestimento. Através da pesquisa de zincagem e processo centrífugo, foram determinados os parâmetros tecnológicos de galvanização a quente de peças pequenas a uma temperatura tradicional de zincagem de 450 ℃.
Em segundo lugar, de acordo com os parâmetros do processo acima, o dispositivo de galvanização rotativo, o dispositivo de pré-tratamento e o dispositivo de pós-tratamento são projetados respectivamente. A máquina de galvanização rotativa simplifica o processo de galvanização e centrifugação e integra galvanização e centrifugação. O líquido de zinco separado pela centrifugação cai diretamente no pote de zinco, o que reduz a perda de calor e a geração de cinzas de zinco. Além disso, é equipado com um pote anular de zinco, que melhora a eficiência da produção, atende aos requisitos dos parâmetros do processo do tradicional revestimento por imersão a quente em temperatura e pode completar o revestimento por imersão a quente de pequenas peças na temperatura tradicional (450 ℃ ); O dispositivo de pré-tratamento é projetado com tambor hexagonal e estrutura de carrinho móvel de pórtico, que possui alta eficiência de pré-tratamento; O dispositivo de pós-tratamento resolve o problema de qualidade do revestimento causado pela colisão violenta entre as peças do atual equipamento de pós-tratamento, e o design atende às necessidades de galvanização.


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