Linhas de galvanização de peças pequenas (Robort)

Descrição resumida:

As linhas de galvanização de peças pequenas são equipamentos especializados utilizados no processo de galvanização de peças metálicas de pequeno porte. São projetadas para processar componentes pequenos, como porcas, parafusos, arruelas e outras peças metálicas de pequeno tamanho.
Essas linhas de galvanização normalmente consistem em vários componentes principais, incluindo uma seção de limpeza e pré-tratamento, um banho de galvanização e uma seção de secagem e resfriamento. Após a galvanização, as peças são secas e resfriadas para solidificar o revestimento de zinco. Todo o processo é geralmente automatizado e controlado para garantir resultados consistentes e de alta qualidade. Linhas de galvanização para peças pequenas são frequentemente usadas em indústrias como a automotiva, da construção civil e de manufatura, onde pequenos componentes metálicos requerem proteção contra corrosão.


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Linhas de galvanização de peças pequenas (Robort)
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A galvanização de peças pequenas é uma parte importante da indústria de galvanização, incluindo peças padrão, peças de aço maleável, tampas de aço, conexões elétricas e peças diversas. Devido à alta temperatura do processo, à significativa poluição, aos equipamentos simples, ao ambiente de produção simples e à alta intensidade de trabalho dos operários, com o progresso social e o aumento substancial dos custos de mão de obra, a indústria de galvanização de peças pequenas precisa urgentemente mudar o status quo, o que impõe requisitos urgentes para novos processos de economia de energia e equipamentos de produção eficientes. Primeiramente, por meio de inspeção no local, obtemos uma compreensão preliminar do processo de produção e do status da produção de peças pequenas galvanizadas a quente.
Combinando experimentos, foram determinados os parâmetros do processo de cada etapa na produção de peças pequenas galvanizadas a quente. Atualmente, as peças pequenas são galvanizadas a quente em alta temperatura, em vez da temperatura tradicional de galvanização a quente, o que permite obter uma melhor qualidade de revestimento. Através da pesquisa sobre o processo de zincagem e centrifugação, foram determinados os parâmetros tecnológicos da galvanização a quente de peças pequenas a 450 °C, temperatura tradicional de zincagem.
Em segundo lugar, de acordo com os parâmetros de processo acima, foram projetados, respectivamente, o dispositivo de galvanização rotativa, o dispositivo de pré-tratamento e o dispositivo de pós-tratamento. A máquina de galvanização rotativa simplifica o processo de galvanização e centrifugação, integrando-os. O zinco líquido separado por centrifugação cai diretamente no recipiente de zinco, o que reduz a perda de calor e a geração de cinzas de zinco. Além disso, está equipada com um recipiente de zinco anular, o que melhora a eficiência da produção, atende aos requisitos dos parâmetros de processo da galvanização por imersão a quente tradicional e permite realizar a galvanização por imersão a quente de peças pequenas na temperatura tradicional (450 °C). O dispositivo de pré-tratamento foi projetado com um tambor hexagonal e estrutura de pórtico móvel, o que proporciona alta eficiência de pré-tratamento. O dispositivo de pós-tratamento resolve o problema da qualidade do revestimento causada pela colisão violenta entre as peças, presente nos equipamentos de pós-tratamento atuais, e seu projeto atende às necessidades da galvanização.


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