Sistema de reprocessamento e regeneração de tanques de fluxo

Descrição resumida:

O sistema de reprocessamento e regeneração de tanques de fluxo é um processo utilizado em diversas indústrias, como metalurgia, fabricação de semicondutores e processamento químico, para reciclar e regenerar agentes de fluxo e produtos químicos utilizados no processo de produção.

O sistema de reprocessamento e regeneração do tanque de fluxo normalmente envolve as seguintes etapas:

1. Recolha de agentes fundentes e produtos químicos usados no processo de produção.
2. Transferência dos materiais coletados para uma unidade de reprocessamento, onde são tratados para remover impurezas e contaminantes.
3. Regeneração dos materiais purificados para restaurar suas propriedades e eficácia originais.
4. Reintrodução dos agentes fundentes e produtos químicos regenerados no processo de produção para reutilização.

Este sistema ajuda a minimizar o desperdício e a reduzir o impacto ambiental dos processos industriais, promovendo a reutilização de materiais que, de outra forma, seriam descartados. Também proporciona economia de custos, reduzindo a necessidade de adquirir novos agentes fundentes e produtos químicos.

Os sistemas de reprocessamento e regeneração de tanques de fluxo desempenham um papel crucial nas práticas de fabricação sustentáveis e são um componente essencial de muitas operações industriais.

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Sistema de reprocessamento e regeneração de tanques de fluxo

O banho de fundente está sendo contaminado por resíduos ácidos e, principalmente, por ferro dissolvido na planta de galvanização a quente. Consequentemente, isso piora a qualidade do processo de galvanização; além disso, o ferro que entra no banho de galvanização por meio de um fluxo de fundente contaminado se liga ao zinco e precipita no fundo, aumentando assim a formação de escória.

O tratamento contínuo do banho de fluxo ajudará a eliminar esse problema e a reduzir drasticamente o consumo de zinco.
A depuração contínua baseia-se em duas reações combinadas: uma reação ácido-base e uma redução de óxido, que corrigem a acidez do fluxo e, simultaneamente, provocam a precipitação do ferro.

A lama acumulada no fundo é regularmente retirada e filtrada.

O processo consiste em reduzir continuamente o ferro no fluxo adicionando reagentes adequados no tanque, enquanto uma prensa de filtro separada extrai o ferro oxidado em linha. Um bom projeto da prensa de filtro permite extrair o ferro sem interceptar os indispensáveis cloretos de amônio e zinco usados nas soluções de fluxo. O gerenciamento do sistema de redução de ferro também permite manter os teores de cloreto de amônio e zinco sob controle e em equilíbrio adequado.
Os sistemas de regeneração de fluxo e prensa de filtro são confiáveis, fáceis de usar e de manter, a ponto de até mesmo operadores inexperientes conseguirem manuseá-los.

Características

- Fluxo tratado em ciclo contínuo.
- Sistema totalmente automático com controles PLC.
- Converter Fe2+ em Fe3+ para formar lodo.
- Controle dos parâmetros do processo de fluxo.
- Sistema de filtragem para o lodo.
- Bombas dosadoras com controle de pH e ORP.
- Sondas acopladas com transmissores de pH e ORP
- Misturador para dissolver reagentes.

Benefícios

- - Reduz o consumo de zinco.
  - Minimiza a transferência de ferro para o zinco fundido.
  - Reduz a geração de cinzas e escória.
  - O Flux opera com baixa concentração de ferro.
  - Remoção de ferro da solução durante a produção.
  - Reduz o consumo de fluxo.
  - A peça galvanizada não apresenta manchas pretas nem resíduos de cinzas de zinco.
  - Garante a qualidade do produto.