Sistema de reprocessamento e regeneração de tanque de fluxo

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Breve descrição:

O sistema de reprocessamento e regeneração de tanque de fluxo é um processo usado em diversas indústrias, como metalurgia, fabricação de semicondutores e processamento químico, para reciclar e regenerar agentes fundentes e produtos químicos usados no processo de produção.

O sistema de reprocessamento e regeneração do tanque de fluxo normalmente envolve as seguintes etapas:

1. Coleta de fundentes e produtos químicos usados no processo de produção.
2. Transferência dos materiais coletados para uma unidade de reprocessamento, onde são tratados para remoção de impurezas e contaminantes.
3. Regeneração dos materiais purificados para restaurar as suas propriedades e eficácia originais.
4. Reintrodução dos fundentes e produtos químicos regenerados de volta ao processo de produção para reutilização.

Este sistema ajuda a minimizar o desperdício e a reduzir o impacto ambiental dos processos industriais, promovendo a reutilização de materiais que de outra forma seriam descartados. Também oferece economia de custos, reduzindo a necessidade de aquisição de novos fundentes e produtos químicos.

Os sistemas de reprocessamento e regeneração de tanques de fluxo desempenham um papel crucial nas práticas de fabricação sustentáveis e são um componente essencial de muitas operações industriais.

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Sistema de reprocessamento e regeneração de tanque de fluxo

O banho de fundente está sendo poluído por resíduos ácidos e principalmente por ferro dissolvido na planta de galvanização a quente. Consequentemente piora a qualidade do processo de galvanização; além disso, o ferro que entra no banho de galvanização por meio de um fluxo de fluxo poluído liga-se ao zinco e precipita no fundo, aumentando assim a escória.

Um tratamento contínuo do banho de fundente irá ajudá-lo a se livrar desse problema e reduzir drasticamente o consumo de zinco.
A depuração contínua é baseada em duas reações combinadas, uma reação ácido-base e uma redução de óxido, que corrigem a acidez do fluxo e simultaneamente provocam a precipitação do ferro.

A lama coletada no fundo é regularmente aproveitada e filtrada.

para reduzir continuamente o ferro no fluxo adicionando reagentes adequados no tanque, enquanto um filtro-prensa separado extrai o ferro oxidado on-line. Um bom design do filtro-prensa permite extrair o ferro sem interceptar os indispensáveis Cloretos de Amônio e Zinco utilizados nas soluções de fluxo. O gerenciamento do sistema de redução de ferro também permite manter os teores de amônio e cloreto de zinco sob controle e adequadamente equilibrados.
As plantas de sistemas de regeneração de fluxo e filtros-prensa são confiáveis, fáceis de usar e manter, tanto que até mesmo operadores inexperientes serão capazes de manuseá-los.

Características

- Fluxo tratado em ciclo contínuo.
- Sistema totalmente automático com controles PLC.
- Converta Fe2+ em Fe3+ em lodo.
- Controle dos parâmetros do processo de fluxo.
- Sistema de filtragem do lodo.
- Bombas dosadoras com controles de pH e ORP.
- Sondas anexadas a transmissores de pH e ORP
- Misturador para dissolver o reagente.

Benefícios

- - Reduz o consumo de zinco.
  - Minimiza a transferência de ferro para zinco fundido.
  - Reduz a geração de cinzas e escórias.
  - O Flux opera com baixa concentração de ferro.
  - Remoção de ferro da solução durante a produção.
  - Reduz o consumo de fluxo.
  - Sem manchas pretas ou resíduos de cinza de Zn na peça galvanizada.
  - Garante a qualidade do produto.