tambor de pré-tratamento e aquecimento
Descrição do produto
- O pré-tratamento é o processo chave da galvanização por imersão a quente, que tem um impacto fundamental na qualidade dos produtos galvanizados.O aquecimento de pré-tratamento inclui: desengorduramento, remoção de ferrugem, lavagem com água, auxiliar de galvanização, processo de secagem, etc.
Atualmente, na indústria doméstica de galvanização por imersão a quente, o tanque de decapagem de concreto e granito é amplamente utilizado.Com a introdução da tecnologia avançada de galvanização por imersão a quente na Europa e na América, os tanques de decapagem PP (polipropileno)/PE (polietileno) são cada vez mais utilizados em algumas linhas de produção automáticas de galvanização por imersão a quente.
Dependendo da gravidade da mancha de óleo na superfície da peça, o desengorduramento é eliminado em alguns processos.
O tanque de desengorduramento, o tanque de lavagem com água e o tanque auxiliar de galvanização são geralmente de estrutura de concreto, e alguns são feitos do mesmo material do tanque de decapagem.
Aquecimento de pré-tratamento
Use o calor residual dos gases de combustão para aquecer todos os tanques de pré-tratamento, incluindo desengorduramento,decapageme revestimento auxiliar.O sistema de calor residual inclui:
1) Instalação de permutador de calor combinado em conduta de fumos;
2) Um conjunto de trocadores de calor PFA é instalado em ambas as extremidades de cada piscina;
3) Sistema de água macia;
4) Sistema de controle.
O aquecimento de pré-tratamento consiste em três partes:
① Trocador de calor de gases de combustão
De acordo com a quantidade total de calor a ser aquecido, o trocador de calor de combustão combinado é projetado e fabricado para que o calor atenda aos requisitos de aquecimento.Se apenas o calor residual da combustão não puder atender à demanda de calor de aquecimento do pré-tratamento, um conjunto de forno de ar quente pode ser adicionado para garantir o volume do gás de combustão.
O trocador de calor é feito de aço inoxidável resistente ao calor ou tubo de aço sem costura 20 # com um novo revestimento anticorrosivo nano infravermelho de alta temperatura e economia de energia.A energia de absorção de calor é 140% do calor absorvido pelo trocador de calor residual comum.
② Trocador de calor PFA
③Forno de secagem
Quando o produto com superfície úmida penetra no banho de zinco, fará com que o líquido de zinco exploda e respingue.Portanto, após o auxílio do chapeamento, o processo de secagem também deverá ser adotado para as peças.
Geralmente, a temperatura de secagem não deve ultrapassar 100 ° C e não deve ser inferior a 80 ° C. Caso contrário, as peças só poderão ser colocadas na fossa de secagem por muito tempo, o que causará facilmente a absorção de umidade do cloreto de zinco no sal película do auxiliar de chapeamento na superfície das peças.
