tambor de pré -tratamento e aquecimento
Descrição do produto



- O pré-tratamento é o processo principal de galvanização a quente, que tem um impacto importante na qualidade dos produtos galvanizados. O aquecimento do pré -tratamento inclui: degrescência, remoção de ferrugem, lavagem de água, auxílio ao revestimento, processo de secagem, etc.
Atualmente, na indústria de galvanização doméstica de mergulho quente, o tanque de emputas de granito de concreto é amplamente utilizado. Com a introdução da tecnologia avançada de galvanização a quente na Europa e na América, os tanques de decapagem de PP (polipropileno)/PE (polietileno) são cada vez mais usados em algumas linhas de produção de galvanização automáticas de quentes.
Dependendo da gravidade da mancha de óleo na superfície da peça de trabalho, o desengate é eliminado em alguns processos.
O tanque em degradação, o tanque de lavagem de água e o tanque de auxílio de revestimento geralmente são de estrutura de concreto, e alguns são feitos do mesmo material que o tanque de decapagem.
Aquecimento do pré -tratamento
Use o calor residual de gás de combustão para aquecer todos os tanques de pré-tratamento, incluindo degradação,decapageme revestimento auxiliar. O sistema de calor residual inclui:
1) Instalação do trocador de calor combinado em Flue;
2) um conjunto de trocadores de calor do PFA é instalado nas duas extremidades de cada piscina;
3) sistema de água macia;
4) Sistema de controle.
O aquecimento do pré -tratamento consiste em três partes:
① Trocador de calor de gases de combustão
De acordo com a quantidade total de calor a ser aquecida, o trocador de calor combinado de combustão é projetado e fabricado, para que o calor possa atender aos requisitos de aquecimento. Se apenas o calor residual da combustão não puder atender à demanda de calor de aquecimento do pré-tratamento, um conjunto de fornos de ar quente poderá ser adicionado para garantir o volume de gás de combustão.
O trocador de calor é feito de aço inoxidável resistente ao calor ou um tubo de aço sem costura de 20 # com um novo revestimento anticorrosão para economia de energia infravermelha de alta temperatura. A energia de absorção de calor é de 140% do calor absorvido pelo trocador de calor de calor residual comum.
② PFA Heat Trocar
③Seco no forno
Quando o produto com superfície úmida se intromete no banho de zinco, ele fará com que o líquido de zinco exploda e torne. Portanto, após a ajuda do revestimento, o processo de secagem também deve ser adotado para as peças.
Geralmente, a temperatura de secagem não deve exceder 100 ° C e não deve ser inferior a 80 ° C. Caso contrário, as peças só podem ser colocadas no poço de secagem por um longo tempo, o que causará facilmente a absorção de umidade do cloreto de zinco no filme salgado da ajuda de revestimento na superfície das partes.